四柱液壓機(jī)密封的摩擦副環(huán)在每次檢修時(shí)都應(yīng)取下來(lái)學(xué)生進(jìn)行工作認(rèn)真分析檢查，端面不得 有劃痕、溝槽，平面度要符合設(shè)計(jì)要求。在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng).液壓機(jī)是 利用液體來(lái)傳遞壓力的設(shè)備。否則企業(yè)應(yīng)根據(jù)摩擦副環(huán)的技術(shù)發(fā)展要求我們進(jìn)行研究重新研磨和拋光線。

　　但是，四柱液壓機(jī)摩擦副環(huán)修理時(shí)通常遵循以下規(guī)則。

　　1、摩擦副環(huán)的內(nèi)、外邊緣連接的端面不得有劃痕或凹槽，否則不得修理。

　　2、摩擦副端面的熱裂紋一般不修復(fù)。

　　3、摩擦副圈有腐蝕斑一般不要修理。

　　4.摩擦副圈軟質(zhì)材料在使用和安裝過程中容易造成崩邊和劃傷，一般沒有內(nèi)外交叉車道。

　　另外，四柱液壓機(jī)中摩擦副環(huán)的端面當(dāng)磨損量超過我們下面的數(shù)值時(shí)一般企業(yè)不予保護(hù)修復(fù)，而磨損量小于通過下面所 示的數(shù)值時(shí)，則可直接進(jìn)行研究重新組織研磨修復(fù)，當(dāng)達(dá)到信息技術(shù)發(fā)展要求后可重新設(shè)計(jì)使用。

　　1、堆焊司太立合金的端面磨損量為0.8mm。

　　2、超硬合金或哈氏合金在四柱液壓機(jī)中的磨損率為0.5mm。

　　3、噴涂陶瓷端面磨損率為10mm。

　　4、硬質(zhì)合金或陶瓷的端面磨損量為18mm。

　　5、石墨環(huán)的凸臺(tái)為3mm的端面長(zhǎng)度磨損量為1 Omm，石墨環(huán)的凸臺(tái)為4mm的端面磨 損量為15mm。

需要注意的是四柱液壓機(jī)在修復(fù)摩擦環(huán)端面時(shí)，可先在平面磨床上磨削，再在平板上磨削拋光。 對(duì)于不同的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)環(huán)材料，應(yīng)使用不同的研磨和研磨工具。