排除液壓機(jī)壓力少是什么原因及方法

　　液壓機(jī)自動(dòng)化設(shè)備大多數(shù)是有相應(yīng)的工作年限，機(jī)器設(shè)備運(yùn)行久了，難免存在各個(gè)零部件出現(xiàn)現(xiàn)象，而引起液壓機(jī)沒(méi)有工作壓力的原由有許多，假如不了解機(jī)器設(shè)備是什么型號(hào)規(guī)格，就可以從一些基礎(chǔ)的檢修常識(shí)入手，當(dāng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)工作壓力少或完全無(wú)工作壓力時(shí)可按照以下幾個(gè)方法。

　?。薄⑷缫簤簷C(jī)泵耗損了,電動(dòng)機(jī)老化等現(xiàn)象.假如察覺(jué)泵不正常，把手掌心貼在進(jìn)輸油管(液壓油泵連接油箱的油管機(jī)器設(shè)備工作中壓制工件時(shí)假如吸力非常大,液壓油泵就一切正常。相反，查看一下電動(dòng)機(jī)是否老化,如果電機(jī)真的老化了，會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲，,因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)帶不起油泵，產(chǎn)生了電機(jī)受憋，所以聲音會(huì)很大。

　?。病⒂^察液壓機(jī)是哪一個(gè)元件溢油。假如回輸油管溢油，則很有可能是液壓閥的調(diào)定的工作壓力低導(dǎo)致的。此時(shí)，可擰緊溢流閥的調(diào)壓彈簧，若工作壓力無(wú)變化，則很有可能是溢流閥主閥心或先導(dǎo)部分的錐型閥體上有污染物質(zhì)或因生銹而卡死在開(kāi)口部位；或因彈簧斷裂而失去作用；或因阻尼孔被堵塞，使泵輸出的液壓油直接經(jīng)溢流閥流到油箱，導(dǎo)致工作壓力不足或無(wú)工作壓力。排除方法是，拆卸溢流閥并清理；檢測(cè)或更換彈簧，恢復(fù)其工作性能。

　　３、查看液壓機(jī)溢流閥工作是否正常。若不正常，則很有可能是工作壓力油路中的某一閥有污物或其他原因被卡位，處于回油部位，致使工作壓力油路與溢流回路相通。也很有可能是管接頭松脫，或處于工作壓力油路中的某些閥泄漏比較嚴(yán)重，或液壓缸、液壓馬達(dá)的密封件損壞，導(dǎo)致比較嚴(yán)重泄漏。

　　排除方法是，拆卸有關(guān)的閥門零部件進(jìn)行清理，檢測(cè)密封性間隙的大小及各種密封性裝置。若密封性裝置損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

　　４、還有檢查液壓機(jī)中液壓油泵的輸出流量。若流量隨著工作壓力升高而明顯減小，并且工作壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值，則是由于液壓油泵磨損后間隙增大所致。

　　排除方法：測(cè)量液壓油泵的容積效率即可確定該泵是否能繼續(xù)使用，對(duì)磨損比較嚴(yán)重的零部件，應(yīng)進(jìn)行修配或更換。

　　最后檢測(cè)整個(gè)液壓機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)能否建立起正常工作壓力。某些管路或液壓缸(液壓馬達(dá))中無(wú)工作壓力，也很有可能是由于管路、節(jié)流閥、換向閥等元件堵塞所致。應(yīng)逐段檢測(cè)工作壓力和是否液壓油通過(guò)，找出原因，加以排除。