液壓機就是一種以液體為工作介質(zhì),以傳遞能量而實現(xiàn)各種工藝的機器,故而成為“液壓機”。 二、組成結(jié)構(gòu) 液壓機一般由主機,泵站,液壓控制系統(tǒng)三個部分組成。它主要是利用液體及動力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品,通常用于壓制成型工藝,如:鍛壓,沖壓,壓裝,壓塊,打包,校正,彎曲,冶煉等等。 三、液壓機分類 液壓機是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機器,可以分為很多種類。此外根據(jù)不同的需求,液壓機油單柱的,也有雙柱的、四柱的、八柱的等,我公司主要以四柱油壓機為主要設備產(chǎn)品。它的基本原理主要是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.這種設備是遵循帕斯卡定律制作而成。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)、和工作介質(zhì)組成。 液壓機的問世是一項巨大的科技成果,它的技術含量高,同時也為一些大型企業(yè)做出了非常突出的貢獻。按作用力方向的不同,液壓機有立式的和臥式的兩種,目前大多數(shù)以立式為主,我公司生產(chǎn)的液壓機設備為四柱立式液壓機械,工作力由上下橫梁和立柱組成的框架承受,壓力大,成型快,本設備特別適用于新型建材產(chǎn)品的壓制及壓塊成型的要求。 四、液壓機技術參數(shù)
五、液壓機安全操作 1、液壓機操作者必須經(jīng)過培訓,掌握設備性能和操作技術后,才能獨立作業(yè)。 2、作業(yè)前,應先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。 3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。 4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后模具再試壓。 5、液壓機工作前首先啟動設備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。 6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正??煽浚袩o泄露現(xiàn)象。 7、調(diào)整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。 8、對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并保證不損壞模具和工件。 9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。 10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。 11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊
液壓機的優(yōu)勢在于與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成型工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術和經(jīng)濟優(yōu)勢,在工業(yè)領域得到了越來越多的應用。 |